| ■木材の乾燥 |
| ギターを製造する過程の中で最も重要な工程と言っても過言では無い、木材の乾燥からスタート。
じっくりと時間をかけた自然乾燥を行い、その後強制乾燥の工程へと進みます。 |
| ■木材の選別 |
| 乾燥工程が終了した木材は加工を行う前に、職人達の手によって入念に選別作業が行われます。 |
| ■木材の加工 |
| 厳選された木材のみをNCルーターで加工、ボディーやネックの形状へと成形されます。 |
| ■塗装、研摩 |
| ボディーやネックを塗装ブースで1本づつ丁寧に塗装。塗装された材は機械と手作業で、丹念に研摩されます。 |
| ■ネック仕上げ |
| ネックに打ち込まれたフレットの表面と側面を、ヤスリがけで丁寧かつスピーディーに加工して行きます。 |
| ■組み込み |
| ボディーとネックの装着、アッセンブリ、パーツの装着、ナットの溝切り等の最終的な組み込み作業が行われます。 |
| ■最終検品 |
| 全ての工程が終了して完成したギターやベースを1本づつチェックします。この検品を通過した物だけがプレミアム・シリーズとして、市場へと出荷されます。 |
